印刷表面处理技术最先是为解决塑料薄膜表面印刷、涂布附着力差的问题而发展起来的。塑料薄膜基本材料主要为聚丙烯（PP）、聚已烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、
聚酯（PET）等，其表面特性因分子结构基材的极性基团，结晶程度和塑料的化学稳定性等不同而有很大的差异，这些因素对印刷油墨层的粘附牢度影响很大。对属于极性结
构的PS（聚苯乙烯）、PVC，印刷前不需要做表面预处理，但对于其表面结构是非极性的PP、PE、PET等，其化学稳定性极高，不易被大多数油墨溶剂所渗透和溶解， 与油
墨印刷的结合牢度很低，所以在印刷之前必须经过表面处理，使塑料表层活化生成新的化学键使表面粗化，从而提高油墨与薄膜表面的结合粘附牢度；同时制造某些粒料过程
中，按不同要求掺入了一定数量的助剂，附加剂，下开口剂，当吸膜定型后，这些助剂就浮在膜面，形成肉眼看不见油层，这些油层对印刷是完全不利的，它使膜面不易粘合，
附着力下降，因此具有这些油层的薄膜材料就必须经过表面处理，使薄膜表层的油脂去除，提高油墨、涂层的附着牢度。
我司采用Pluto-T必一运动B-sports官方网站对几种常见的PP材料进行处理，探讨必一运动B-sports官方网站对PP材料的处理效果，处理效果如下图所示：
PP样品
Pluto-T必一运动B-sports官方网站处理中
样品1-PP打包带处理效果对比
样品2-PP塑料勺子处理效果对比
样品3-PP塑料袋处理效果对比
以上可见，PP未处理前的接触角在75°左右，经过PLUTO-T必一运动B-sports官方网站处理后，PP材料的接触角都极大的降低，说明Pluto-T必一运动B-sports官方网站对PP材料的表面处理效果很好。
